铸造机械设备的防护及维护
Hachieve| Time2011/9/27 8:11:17
铸造机械设备的防护及维护
作为铸造企业，生产环境有其特殊性，为使设备能够长期地正常运转，保持良好的性能、精度、延长寿命，保证安全生产，企业管理者应尽力改善设备的工作环境，做到设备周围环境整齐清洁，排除对设备可能造成损坏的隐患。加强防振、防尘、防高温方面的防护工作，对设备安装相应的防护装置。
设备的维护工作是企业对设备进行管理的重要环节，直接关系到企业的经济效益和生产安全。设备操作者对设备的维护工作负有主要的责任。设备的日常维护工作也主要由操作者进行，在对设备的维护方面，有些具体的规定要求。
1. 整齐
工具、工件、附件放置要整齐，工具箱、料架应摆放合理整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，各件标识应完整、清晰、线路管道应安装整齐、安全可靠。
2. 清洁
设备内外清洁，无黄油、油垢、锈蚀，无铁屑物，滑动面、齿轮无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气、漏电。设备周围地面经常保持清洁。
3. 润滑
按时、按量加油和换油，保持游标醒目，油箱油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物；油壶，油枪、游标，油嘴齐全，油毡、油线清洁，液压泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
4. 安全
实行定人定机和交接班制度，熟练掌握设备操作的基本功，熟悉设备的结构和性能，遵守操作维护规程和“五项纪律”，合理使用，精心维护，监测异常，不出人身和设备事故，确保安全使用。
铸造企业属流水线生产模式，一旦主要设备损坏，很可能会影响生产计划的完成，造成生产瘫痪，给企业带来重大损失，因而对设备的日常维护就显得尤为重要。设备的日常维护可分为日维护和周维护两种，均由操作者负责进行。
（1）每班维护 要求操作人员每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，按规定进行加油润滑；班中要求严格按照操作维护规程使用设备，时刻注意其运行情况，发现异常要及时修理，不能排除的故障应通知维修工进行检查，维修人员应在“故障修理单”上做好检修记录；下班前应对设备进行认真清扫、擦拭，并将设备状况记录在交接班记录本上并办理交接手续。
（2）周末维护 主要是指在周末和节假日前对设备进行较为彻底的清扫、擦拭和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查评定。
日常维护是设备维护工作的基础工作，在管理中要加强监督检查，促使此项工作做到经常化、制度化、规范化。
定期维护是根据设备的性能、状态及运转情况在专职维修人员的配合下，有操作人员进行的定期性工作，也是由设备主管部门以计划形式下达执行的任务。定期维护可以对设备进行小修，不同的设备维护周期也不相同，一般为1～2个月，或者是设备实际开动运转500h左右。定期维护的内容包括保养部位和重点部位的拆卸检查，对油路和润滑系统的清洗和疏通，调整传动部位的间隙，紧固各部件和零件，以及对电气部件的保养维护等。
在铸造生产的实际工作中，对设备的定期维护一定要结合生产的计划安排合理调节，既要做到设备维护，又不影响生产。
